OUTILS DE COUPE
SPÉCIAUX

DÉCOUVREZ LES OUTILS DE COUPE VEM TOOLS

VEM TOOLS propose un vaste choix de solutions pour convenir à tous vos besoins d'usinage. Explorez le large éventail de notre offre.

OUTILS SPÉCIAUX - Catégories

OUTILS SEMI-STANDARDS

FRAISES DE FORME

FRAISES EN T

FORETS SPÉCIAUX

POINÇONS

FRAISES CIRCULAIRES

PLAQUETTES SPÉCIALES

OUTILS SPÉCIAUX - Applications spécifiques - tout voir

Taillage de roues dentées & pignons

Fonçage

Tronçonnage de l'inox

Centrage NC

Chanfreinage & ébavurage

Usinage avec arrosage centre broche

Usinage d'empreinte de vis TORX®

Fraisage d'arbres de barillet

Fraisage de ponts et platines en laiton

Fraiser des formes avec raccords d'angles vifs

Brunissage poli-miroir de grande précision

PERÇAGE DES MATÉRIAUX À USINABILITÉ DIFFICILE

Perçage des matériaux difficiles

Pique de pierre, fraise de préparation au sertissage

Préparation mécanique au sertissage

Fraisage ébauche & semi-finition simultané

Filetage

Taillage d'entre-cornes

Optimisation d'outils de coupe standards

OUTILS SEMI-STANDARDS 100% OPTIMISÉS

1. NUANCE DE MÉTAL DUR

2. CORPS D'OUTIL

3. GÉOMÉTRIE DE COUPE

4. TRAITEMENT TRIBOLOGIQUE

5. REVÊTEMENT FONCTIONNEL

Découvrir

OUTILS POUR WILLEMIN-MACODEL 701S

Pour exploiter la haute précision de la machine

OUTILS POUR ESCOMATIC

Pour exploiter la productivité inégalée de la machine

OUTILS DE COUPE POUR L'HORLOGERIE

Pour des usinages de haute qualité

OUTILS DE COUPE POUR LE MEDTECH

Pour des usinages exigeants

INTÉGRER DES OUTILS DE FORME DANS SA PRODUCTION

L'intégration d'outils de forme dans sa production apporte de réels avantages. Outre le fait qu'ils soient parfois la seule solution qui permette un usinage particulier, ils ont également le pouvoir de booster la productivité et la rentabilité de la plupart de vos productions. Par exemple, en fusionnant plusieurs outils standards en un seul outil de forme, vous optimisez les raccords de rayons et évitez les erreurs d'usinage car les opérations de plusieurs outils standards, qui s'usent à des rythmes différents, sont déjà parfaitement calibrées dans votre outil de forme. Vous réduisez également la quantité et la variété d'outils commandés avec les frais administratifs qui en découlent. Enfin, cette réduction du nombre d’opérations requises à la production d’un composant diminue vos temps de cycle, met fin aux changements d'outils inutiles et libère de la place dans votre chargeur d’outils. Nous vous conseillons volontiers sur vos stratégie d'usinage.